Entrée du bande

Le dérouleur. Station de centrage. Formation du Y.

Guidée centralement, la bande entre dans la plaque où six paires de rouleaux entraînés électriquement  forment le profil avec précision.

Il est possible de traiter de l'acier mais aussi des bandes en acier inoxydable.

L´alimentateur automatique

Magasin. Roue d´alimentation. Transport de filaments. Coordinateur.

L'alimentateur peut traiter une grande variété de matériaux, soit en rotation, soit par un mouvement pendulaire. Le caisson de matériaux est rempli pendant le fonctionnement. Les finesses constructives garantissent une répartition uniforme des filaments dans la bande, qu'ils soient synthétiques, abrasifs, mixtes, tampico ou de crin.

Moteur & commande

Puissants motoréducteurs. Contrôle de la vitesse en continu. Affichage pour la saisie de la longueur de coupe. Surveillance de l'extrémité du ruban, de la boîte de filaments vide, de l'extrémité du fil, de l'erreur de coupe et des dispositifs de sécurité. Télécommande pour le fonctionnement par impulsions. Arrêt d'urgence.

Un confort d'utilisation maximal avec un minimum de dépenses électriques. Une utilisation simple, une durée de vie plus longue et une faible sensibilité aux dérangements sont les avantages de ce concept de contrôle.

Ici sur la photo : version contrôlée par ordinateur avec servomoteurs et interface utilisateur sous Windows.

Insert de fil

Arrivée de fil métallique. Station de presse.

"Mariage" peut être appelé cette station, où le profil en Y, le fil et les filaments sont enfin fermement reliés. Grâce à notre station de presse spécialement conçue, la brosse en bande peut ensuite résister aux charges les plus fortes.

Chassis de machine

Cadre en acier. Habillage. Habitacle de sécurité. Les armoires électriques.

Tout à bord - les moteurs et les armoires de commande sont dissimulés dans le solide cadre en acier soudé. Les panneaux d´habillage à revêtement par poudre protègent l'intérieur de la saleté et assurent un aspect ordonné. Les boîtiers aux points importants pour la sécurité sont sécurisés par des interrupteurs de fin de course.

Finish

Nettoyer. Cisailler.

Ajustables latéralement, en hauteur et en angle, les unités de cisaillement aiguisés comme des  lames de rasoir donnent à la brosse à bandes sa touche finale. L'unité de coupe peut être réglée vers le haut ou vers le bas selon les besoins. Des agrégats  spécifiques sont utilisés pour un cisaillement fiable de filaments ou de fils abrasifs.

Le coupeur

Station d´alignement. Triple coupeur.

Triple coupeur.Fonctionnant dans un processus de production entièrement automatique ou stationnaire, ce système de coupe peut s'adapter à toutes les tailles de profilés et à tous les matériaux. Son puissant moteur transmet la force à deux couteaux mobiles, qui sont opposés à un couteau fixe. La géométrie des lames a été parfaitement adaptée au profil en Y, de sorte que l'extrémité de la brosse soit parfaitement fermée, sans angles ni arêtes vives . En option, une pince tire la brosse terminée et l'éjecte dans une auge. Et pour que les brosses soient parfaitement droites, quelle que soit leur longueur, une station de redressement compacte et réglable est située devant le coupeur.

Machine pour brosses en bandes profil en Y

  • une technologie reconnue
  • forte proportion de pièces standards
  • construction solide
  • fiable et durable
  • règlable de manière variable
  1. L'avance. Règlable jusqu´à 6 mètres par minute.
  2. Taille du profil. 6 et 9 mm avec différentes hauteurs de côtés. Autres sur demande.
  3. Filaments. De 40 à 400 mm standard. Sur demande possible jusqu´à 600 mm par alimentateur.
  4. Document PDF

 

Pour vos offres individuelles remplir

la fiche de données "configuration machine".

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Über uns

Notre Entreprise

WOMAtec Maschinenbau GmbH est issue en 2015 du commerce de machines d'occasion WOMA. Depuis 2008, le fondateur de l'entreprise, Daniel Köhler, fait du commerce de machines d'occasion pour le travail du bois et l'industrie des brosses. Au début, seules les machines sont achetées et revendues. Dès le début, l'entreprise s'est concentrée sur le marché international et est rapidement devenue un prestataire de services établi également dans le domaine de la révision, de la réparation et des pièces de rechange des machines. Il ne s'agissait alors que d'un petit pas vers la construction de nouvelles machines.

Fasciné par la solide fonctionnalité des anciennes machines, Daniel Köhler reprend des technologies éprouvées dans la société WOMAtec Maschinenbau GmbH et les développe pour les opérations de production modernes...

A propos de nous

Références

Dans le monde entier

 

Les machines WOMAtec ne sont pas seulement utilisées en Allemagne et en Europe. Grâce à leur simplicité d'utilisation, à la proportion élevée de composants standard et au fait qu'ils renoncent en grande partie aux composants électroniques sujets aux pannes, les systèmes WOMAtec fonctionnent aujourd'hui dans des pays comme l'Inde, l'Indonésie, le Canada, l'Amérique du Sud et les États-Unis.

Références

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"You should be proud...

...of the machines you are building. This machine is world class. No one in the world makes a better machine. We have been in the brush industry for 40 years, and have never seen a machine as nice as this."

Brian M. Chaltry & Bob Duffrin, CMB Mfg LLC, Michigan / USA
- WOMAtec Strip Brush Machine SSB 1.0 -

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